AM Spannsystem
AM-LOCK Das Nullpunktspannsystem
Die Schnittstelle für ihre Prozessschritte
Um die 3D-Metalldrucktechnologie, insbesondere die SLM-Technologie im Pulverbett, industriefähig zu machen, sind wichtige Prozessschritte erforderlich:
- Eigenspannungen im Werkstück vermindern oder vermeiden
- Gedruckte Werkstücke einfach und sicher entpulvern und reinigen
- Schlanke und wirtschaftliche Nachbearbeitung, teil- oder vollautomatisiert
Das stellt höchste Anforderungen an den Bauraum und die Bauplattform. In enger Zusammenarbeit mit den Maschinenherstellern hat unser Partner hier spezielle Lösungen, wie z.B. ein Nullpunkt-Positionier- und Spannsystem und isolierte Bauzylinder (Bauschächte) mit einer Hitzebeständigkeit bis 500°C (Vorwärmtemperatur des Bauraums, Spannungsfreiglühen).
Wir konzentrieren uns mit unserem Partner auf folgende Schwerpunkte:
- Unterstützung der Anlagenbetreiber bei der Industrialisierung ihrer 3D-Druck-Technologie hinsichtlich Bauraum und Werkstückhandling
- Nachrüstung eines Nullpunkt-Positionier- und Spannsystems beim Anwender für bestehende Maschinen für Werkstückpalettierung und -/Transfer, um die Nachbearbeitung effizienter und automatisierbar zu machen
- Lohnfertiger additiver, hybrider oder klassischer Bauteile, z.B. bei Kapazitätsengpässen, für Prototypen, beim Hochfahren von Produktionslinien
Entwicklungs- und Dienstleistungspartner
Höchste Produktivität
Innovatives Spannsystem
Bauteil-Flexibilität
Additive, Industrielle Fertigung.
Sie wollen ihre additive Fertigung mehr und mehr industrialisieren
Puplikationen
Das AM-Lock-Nullpunktspannsystem für additive Fertigung ist durchgängig für die gesamte Prozesskette einsetzbar und sorgt so für einen reibungslos fliessenden und deutlich beschleunigten Fertigungsprozess. Dadurch werden der Gesamtprozess beschleunigt und die Prozesskosten gesenkt.
AM-Lock von pL Lehmann ist ein auf Nullpunkt- spanntechnik basierendes Palettensystem, das durchgängig von der Maschine für generative Fertigung und dem Bearbeitungszentrum eingesetzt werden kann. So werden der Gesamtprozess beschleunigt und die Kosten gesenkt.
Beste Produkttechnologie
Durchgängiges Konzept mit Mehrwert
pL ADDITIVE der Hersteller der Spannsysteme
Eine Division von pL LEHMANN
Mit über 50 Jahren Erfahrung in der zerspanenden Fertigung und als Hersteller von CNC-Drehtischen seit über 40 Jahren sind uns die Anforderungen industrieller Fertigung gut bekannt. Inspiriert von der Tatsache, dass viele per SLM-Technik hergestellte Werkstücke nachbearbeitet werden müssen für Passflächen, Gewinde, Oberflächen oder sonstige Präzisionskonturen, zeigte sich Bedarf für ein Nullpunktspannsystem. Diese Synergie soll es dem Anwender ermöglichen, die 3D-gedruckten Werkstücke nicht nur herzustellen, sondern auch effizient und präzise sowie prozesssicher nach- und fertigbearbeiten zu können. Hier fokussieren wir uns vor allem auf folgende Nachbearbeitungsverfahren:
- Messen, prüfen
- Röntgen
- Wärmebehandlung bis 650 °C
- Alle zerspanenden Fertigungstechnologien wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Erodieren, Wasserstrahlen
- Hirtisieren (RENA Technologies), eine elektrolytische Oberflächenbehandlungsmethode und Stützstruktur-Entfernung
Zusammen mit einem namhaften Hersteller wurde die Entwicklung für ein passendes Nullpunkt-Positionier -und -spannsystem gestartet. Es zeigte sich bald, dass es rund um den Bauraum selbst (Bauschacht, Bauplattform) noch ungelöste Herausforderungen gibt, womit die Hersteller und Anwender zu kämpfen haben. In diesem spezifischen Umfeld haben wir uns zum Ziel gesetzt, für Maschinenhersteller wie Anwender ein kompetenter Partner zu sein.
1960 Gründung – Lohnfertigung
1973 Umwandlung in AG
1974 Vorstellung der ersten NC-gesteuerten Drehtische HUST
1980 Neubau Fabrikationshalle
1986 Entwicklung Serie 400
1988 Eintritt 2. Generation in Geschäftsführung
1997 Neubau Montagehalle
2000 Entwicklung Serie 800 (Direct Drive bis 10’000 min-1)
2002 Firmenübernahme 2. Generation
2003 Entwicklung Serie 700 (Direct Drive bis 800 min-1)
2008 Anbau Bürogebäude
2010 Entwicklung Serie 500
2011 Beginn der Internationalisierung / Lean Production
2013 Entwicklung Highspeed-Version der Serie 500
2016 Erweiterungsbau Fabrikation
2017 Vorstellung Baureihe 13600 – die Einbau-Alternative für den OEM und Entwicklungsstart AM-LOCK
2019 Vorstellung Serie 900 DD bis 5’450 min-1 und Markteinführung AM-LOCK sowie Entwicklung und Vorstellung des Bauschachtkonzeptes AM-SHAFT
Heute ist pL LEHMANN als weiterhin inhabergeführtes Familienunternehmen in über 20 Ländern präsent.
pL LEHMANN ist eine mittelständische Unternehmung und seit über 40 Jahren auf Drehtische spezialisiert:
Das Unternehmen ist typisch schweizerischen Werten verpflichtet
+ Produktqualität
+ hochstehende Technik
+ Innovation und Flexibilität
+ Langfristige, solide Geschäftspolitik
