FS 121M
Zugänglich und kompaktes Raumwunder
Vielseitiger Bauraum von 120 x 120 x 100 mm
Robuster 300- oder 500 Watt Faserlaser
Feine Laserspotgröße für hervorragende Qualität der Teile
Kleinformat für die Additive Fertigung
Vielseitig und flexibel
Farsoon FS121M ist ein robustes und dennoch zugängliches Metall-Laserschmelzsystem, das auf Qualität, Kosteneffizienz und Bedienungsfreundlichkeit ausgelegt ist. Die FS121M wird mit einem robusten 300- oder 500 Watt Faserlaser angeboten, der für ein breites Anwendungsspektrum von der Zahnmedizin über die Medizin bis hin zur Materialentwicklung geeignet ist. Die FS121M-E-Konfiguration wurde für die Produktivität in der Dentalindustrie optimiert und ist ein leistungsstarkes Fertigungswerkzeug mit hohem Wertversprechen
Flexible Lösung
Die FS121M ist ein unglaublich flexibles System, das es dem Benutzer ermöglicht, zwischen mehreren Spotgrößen und Beschichtungsklingen zu wählen, was es dem FS121M in Kombination mit einem geringen Platzbedarf und einem reduzierten Bedarf an Zusatzgeräten ermöglicht, die Anforderungen des Kundenarbeitsplatzes, des Materials und der Anwendung zu erfüllen.
Preis-Leistung
Die FS121M verfügt über einen 300 - oder 500-Watt Yb-Faserlaser und ein volldigitales Scansystem. Diese Eigenschaften zusammen mit einer feinen Spotgröße ermöglichen die Erstellung sehr detaillierter und komplexer Teile. Farsoon widmet sich der hohen Qualität unter Verwendung von Premium-Teilen für alle Schlüsselkomponenten und integriert die neuesten Sicherheitssysteme mit Inertgasversorgung und überdimensionierten Schutzgasfiltersystemen zu einem Preis, der für jedes Unternehmen erschwinglich ist.
Offene Plattform
Farsoon ist der bevorzugte Hersteller von Laser-Sinter- Systemen, für Unternehmen die eine vollständige Betriebsoffenheit der Anlage benötigen. Dies bedeutet, dass die Maschinenparameter und die Pulverauswahl für den Benutzer freigeschaltet werden, was ein bisher unmögliches Maß an Freiheit und Flexibilität bei der Produktion oder Entwicklung ermöglicht.
Entdecken Sie das System FS121M
Der Bedienzugang an der Vorderseite der Baukammer ermöglicht eine einfache Beobachtung und Entpulverung nach Beendigung des Bauvorgangs. Optional ist ein Handschuhfach erhältlich, mit dem der Benutzer mit reaktiven Materialien arbeiten kann, um einen sauberen und sicheren Ausbruchsprozess zu gewährleisten.
Das Umlauffiltersystem bietet eine effiziente Filterung des Rauchstaubs, der während des Sinterprozesses in der Baukammer entsteht. Für die Anwendungsanforderungen ist auch ein optionales Filtersystem für reaktives Material erhältlich.
Die Pulversiebeinheit verfügt über ein Vibrationssieb, das eine effiziente Siebung von recyceltem Metallpulver aus den Materialbehältern ermöglicht, um die großen Partikel herauszufiltern. Das im aufgefrischten Pulverbehälter gesammelte Metallpulver kann für die Pulverversorgung wiederverwendet werden.
FS121M Anwendungsbeispiele
Zahnkronen
Material
Um eine Reihe von Herausforderungen in der traditionellen Dentalindustrie zu bewältigen, wie z. B. steigende Arbeitskosten, kürzere Vorlaufzeiten und Produktionsausbeute, führte Upcera Dental mehrere FS121M-Systeme für die Transformation in die digitale Fertigung ein. Der fortschrittliche Metall-3D-Druck von Farsoon ist in der Lage, Teile mit hervorragender Dichte herzustellen und Oberflächen- oder Strukturfehler zu beseitigen, die häufig im traditionellen Gießverfahren auftreten. Der vollständig digitale Workflow vom Scannen über die Modellierung bis hin zur direkten Fertigung ermöglicht eine hohe Effizienz und präzise Positionierung für ein deutlich verbessertes Patientenerlebnis.
Kühlergehäuse
Material
Dieses Kühlergehäuse wurde entwickelt, um eine Verformung des Kupfermaterials bei Hochtemperaturbetrieb zu verhindern und so die Lebensdauer des Chipstrahlers zu verlängern. Wolfram wird für diese Anwendung wegen hoher Festigkeit unter extremen Temperaturen ausgewählt. Es ist aber auch ein anspruchsvolles Material, das mit der Lasersintertechnologie bearbeitet werden kann. Mit dem Farsoon FS121M System kann eine hohe Teiledichte und eine fortschrittliche poröse Struktur erreicht werden, ohne dass eine weitere Bearbeitung erforderlich ist.
Trabekuläres Hüftimplantat
Material
Dieses Implantat ist ein maßgeschneidertes Bauteil zur Reparatur des Trabekelknochens am Hüftgelenk. Die Standardimplantate sind mit einer regelmäßigen Mineraloberflächenstruktur und einer geringen Ermüdungstoleranz strukturiert, die für den Zustand des Patienten nicht geeignet ist. Dank der additiven Metalltechnologie von Farsoon sind Chirurgen in der Lage, die poröse Struktur vollständig anzupassen, die auf die Diagnose zugeschnitten ist und eine Designporosität von 68-75 % und einen Öffnungsdurchmesser von 250-500 μm aufweist. Das Implantat wird mit optimaler Leistung und hoher Größengenauigkeit hergestellt, um die beste Passform für die Anwendung und eine schnelle Genesung zu gewährleisten.
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FS121M Technische Daten
Bauraum (L x B x H):
120 x 120 x 100 mm (inklusive Substratplattenhöhe)
3D-Optikkonfiguration:
Single 500 Watt IPG Faserlaser
3D-Optikkonfiguration optional:
Single 300 Watt IPG Faserlaser (FS121M-E)
Scanner:
F Theta Linse
Variable Schichtdicke:
20 µm – 100 µm, weitere auf Nachfrage
Operating System & Software:
64 bit Windows 10, BuildStar, MakeStar®
Software Schlüsselfunktionen:
Offene Maschinenparameter, Echtzeit-Änderung der Bauparameter, dreidimensional Visualisierung, Diagnosefunktionen
Max. Scangeschwindigkeit:
10m/s
Maschinenabmessung (L x B x H):
780 mm x 1000 mm x 1700 mm
Maschinengewicht (ohne / inkl. Pulver):
700 kg excl. Pulver
