Metallpulver
Perfekte Leistungskriterien
Metallpulver für qualitativ hochwertige Bauteile
Mit einer äußerst sorgfältigen Materialauswahl nach der industriellen Pulverherstellung und einem einhergehendem Validierungsprozess, der unterstützend durch laufende Lieferkettenvereinbarungen geregelt wird, ist die Einhaltung hoher Standards sichergestellt. Um vereinbarte Spezifikationen zu gewährleisten, wird jedes Metallpulver durch zusätzliche Qualitätsprüfungen gemäß hohen Standards analysiert. Die Verarbeitbarkeit auf Pulverbett-Maschinen wird nach Wunsch mit abgestimmten, anlagenspezifischen Prozessparametern perfektioniert.
Materialdaten
Al-Basislegierungen
AlSi10Mg ist eine aluminiumbasierte Legierung, die in der additiven Fertigung von Funktionsbauteilen und Prototypen weit verbreitet ist. Die Legierung kommt häufig für Anwendungen zum Einsatz, die gute mechanische Eigenschaften bei einem gleichzeitig geringem Bauteilgewicht erfordern.
Materialeigenschaften
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit
- Gute elektrische Leitfähigkeit
- Hohe dynamische Beanspruchbarkeit
- Sehr gute thermische Leitfähigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Automobilbau
- Maschinenbau
- Wärmetauscher
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Die aluminiumbasierte Legierung AlSi7Mg ist ideal für eine Anwendung in Bauteilen, die eine sehr gute thermische Leitfähigkeit, gute Korrosionseigenschaften oder ein gutes Verhalten unter mechanischer Beanspruchung aufweisen müssen.
Materialeigenschaften
- Gute elektrische Leitfähigkeit
- Herausragende Verarbeitbarkeit im Prozess
- Hohe Beständigkeit gegen Korrosion
- Gutes Verhalten bei mechanischer Beanspruchung
- Herausragende thermische Leitfähigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Automobilbau
- Wärmetauscher
- Forschung
- Prototypenbau
AlSi9Cu3 basiert auf Aluminium, Silizium und Kupfer. Die Legierung bietet hohe Warmfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei einer gleichzeitig geringen Dichte.
Materialeigenschaften
- Herausragende Verarbeitbarkeit im Prozess
- Gute elektrische Leitfähigkeit
- Hohe Warmfestigkeit
- Gute thermische Leitfähigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Automobilbau
- Wärmetauscher
- Forschung
- Prototypenbau
TI-Basislegierungen
Ti6Al4V ELI (Grade 23) ist mit sehr geringen Anteilen an interstitiell gelösten Elementen die hochreine Variante von Ti6Al4V (Grade 5), der weltweit meistgenutzten Titanlegierung. Die hohe spezifische Festigkeit in Verbindung mit einer guten Korrosionsbeständigkeit hat Ti6Al4V als Konstruktionswerkstoff in Luft-/Raumfahrt und Automobilbau sowie in der Medizintechnik etabliert.
Materialeigenschaften
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Hohe spezifische Festigkeit
- Gute Schwingfestigkeit
- Hohe Zähigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Automobilbau
- Medizintechnik
- Energiesektor
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Pulver Ti6Al4V Grade 23 ELI Farsoon
Die hohe spezifische Festigkeit in Verbindung mit einer guten Korrosionsbeständigkeit hat Ti6Al4V als Konstruktionswerkstoff in Luft-/Raumfahrt und Automobilbau sowie in der Medizintechnik etabliert.
Materialeigenschaften
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Hohe spezifische Festigkeit
- Gute Schwingfestigkeit
- Hohe Zähigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Automobilbau
- Medizintechnik
- Energiesektor
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Ti (Grade 2) ist ein technisch reines Titan mit herausragender Biokompatibilität und guten mechanischen Eigenschaften an. Titan wird daher in Anwendungsfeldern eingesetzt, die äußerst gute Korrosionsbeständigkeiten, Festigkeiten und Zähigkeiten bei einer gleichzeitig geringen Dichte voraussetzen.
Materialeigenschaften
- Herausragende Biokompatibilität
- Herausragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser
- Hohe Duktilität
- Mittlere Festigkeit
Anwendungsgebiete
- Medizintechnik
- Luft-/Raumfahrt
- Energiesektor
- (Petro-)Chemische Industrie
- Wärmetauscher
TA15 ist eine Near-Alpha-Titanlegierung mit Zusätzen von Aluminium und Zirconium. Die hohe spezifische Festigkeit der aus TA15 gefertigten Bauteile in Verbindung mit einer hohen Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit ermöglichen den Einsatz für starkbelastete Komponenten im Flugzeug- und Motorenbau.
Materialeigenschaften
- Sehr gute mechanische Eigenschaften auch im Hochtemperaturbereich
- Hohe Belastbarkeit auch bei multiaxialen Spannungszuständen
- Hohe spezifische Festigkeit
- Gute Schweißbarkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Motorenbau
NI-Basislegierung
HX ist eine Nickelbasislegierung mit Bestandteilen von Chrom, Molybdän und Eisen. HX ist eine wichtige Legierung für Hochtemperaturanwendungen mit einem hohen Korrosionsschutz und eignet sich für eine ganze Reihe von Industrien.
Materialeigenschaften
- Hohe Festigkeit
- Hohe Duktilität
- Oxidationsbeständig bei hohen Temperaturen
- Herausrangende Kriechfestigkeit bis 850°C
Anwendungsgebiete
- Luft- und Raumfahrt
- Energieindustrie
- Chemieindustrie
- Turbinenbauteile
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Pulver HX Farsoon
Die Nickelbasislegierung IN625 ist eine ausscheidungshärtbare Legierung mit Bestandteilen von Chrom, Molybdän und Niob. IN625 ist ein verbreitetes Material für Bauteile von Flugzeugturbinen, die bei Temperaturen von bis zu 650 °C eingesetzt werden können.
Materialeigenschaften
- Hohe Festigkeit
- Gute Duktilität
- Herausragende Kriechfestigkeit bis 700 °C
- Herausragende Korrosionsbeständigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Energiesektor
- Chemische Industrie
- Turbinenbauteile
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Pulver IN625 Farsoon
Die Nickelchromlegierung IN718 ist ein ausscheidungshärtbarer Werkstoff, der über herausragende Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeiten bis 700 °C verfügt. Dies macht IN718 zu einer wichtigen Legierung für Flugzeug- und Gasturbinenbauteile sowie weitere vielfältige Hochtemperaturanwendungen.
Materialeigenschaften
- Hohe Festigkeiten
- Hohe Duktilität
- Herausragende mechanische Eigenschaften bis 700 °C
- Herausragende Oxidationsbeständigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Energiesektor
- Chemische Industrie
- Turbinenbauteile
IN939 ist ein hochlegierter Werkstoff mit hohen Anteilen von Chrom, Kobalt, Titan, Wolfram, Aluminium, Tantal und Niob. Aufgrund der mechanischen Eigenschaften von IN939 bei hohen Temperaturen wird die Legierung bei der Herstellung von Turbinenkomponenten eingesetzt.
Materialeigenschaften
- Hohe Festigkeit
- Hohe Duktilität
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen bis zu 700°C
- Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft- und Raumfahrt
- Energieindustrie
- Chemische Industrie
- Turbinenbauteile
CO-Basisilegierung
CoCrMo ist eine Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung für vielseitige Anwendungen an. Aufgrund seiner sehr guten Biokompatibilität wird diese Legierung für die Herstellung von Implantaten und Prothesen verwendet. Der hohe Schmelzpunkt prädestiniert CoCrMo ebenfalls für die Fertigung von Hochtemperaturkomponenten, wie sie beispielsweise in Strahltriebwerken zum Einsatz kommen.
Materialeigenschaften
- Herausragende Biokompatibilität
- Hitzebeständig
- Beständig gegen thermische Ermüdung
- Oxidationsbeständig
Anwendungsgebiete
- Medizintechnik
- Luft-/Raumfahrt
- Energiesektor
- Turbinenbauteile
Kobalt-, Chrom-, Molybdän- und Wolframlegierungen, die speziell für Anwendungen in der Dentalindustrie entwickelt wurden.
Materialeigenschaften:
- Ausgezeichnete Biokompatibilität
- Oxidationsbeständigkeit
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Anwendungsbeispiele:
- Ideal für die Herstellung von Zahnbrücken, Zahnkronen, Zahnrestaurationen usw.
- Hochverschleißfeste Anwendungen
CU-Basisilegierung
Der niedriglegierte Kupferwerkstoff CuNi2SiCr ist eine thermisch aushärtbare Legierung mit einer hohen Steifigkeit, auch bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund der verhältnismäßig geringen Zusätze können Eigenschaften von reinem Kupfer (z. B. Festigkeit, Entfestigungstemperatur) erheblich verbessert werden, während andere Eigenschaften (z. B. elektr. Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit) weitgehend erhalten bleiben. Typische Anwendungsgebiete umfassen den Werkzeugbau, leitende Kontakte in der Elektrotechnik oder Ventile.
Materialeigenschaften
- Ausgewogene Kombination von elektrischer und thermischer Leitfähigkeit
- Hohe Verschleißbeständigkeit
- Hohe Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Spannungsrisskorrosion
Anwendungsfelder
- Schweißtechnik
- Elektrotechnik
- Werkzeugbau
Mit CuSn10 bietet SLM Solutions eine Kupfer-Zinn-Legierung mit einer hohen Dehnbarkeit und mittlerer Härte an, die auch als Bronze bekannt ist. Bronze zeichnet sich weiter durch sehr hohe Beständigkeiten gegen Verschleiß, atmosphärische Korrosion sowie Kavitationsschäden in Meerwasser aus. Typische Anwendungen umfassen daher Komponenten und Gehäuse für Anlagen in Meeresumgebung.
Materialeigenschaften
- Gute mechanische Eigenschaften
- Beständigkeit gegen Kavitationsschäden in Meerwasser
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Gute thermische Leitfähigkeit
Anwendungsfelder
- Maritime Anwendungen
- Wärmetauscher
Der niedriglegierte Kupferwerkstoff CuCr1Zr ist eine aushärtbare Legierung, die durch den Zusatz von Chrom und Zirconium über hohe Festigkeits- und Härtewerte auch bei erhöhten Temperaturen verfügt. Der Werkstoff zeichnet sich im ausgehärteten Zustand ebenfalls durch eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Die hohe Temperaturbeständigkeit dieser Legierung macht CuCr1Zr besonders geeignet für Anwendungen in der Elektrotechnik sowie im Maschinenbau als Kontaktwerkstoff oder beispielsweise als Elektrodenhalter und Drahtführungsdüsen in der Schweiß- und Löttechnik.
FE-Basisilegierungen
316L ist ein austenitischer Stahl mit einem hohen Chromgehalt und exzellenter Verarbeitbarkeit im Prozess. Dieser Edelstahl wird häufig in Anwendungen mit guten erforderlichen mechanischen Eigenschaften sowie einer hohen Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chlorhaltigen Umgebungen, eingesetzt.
Materialeigenschaften
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Festigkeiten, auch bei erhöhten Temperaturen
- Hohe Duktilität
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Automobilbau
- Operationsbestecke
- Lebensmittelindustrie
- Offshore-Anlagen
Martensitischer Edelstahl, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit mit erhöhter Festigkeit und Härte bietet.
Materialeigenschaften:
- Ausgezeichnete Härte
- Gute Abriebfestigkeit
- Große Korrosionsbeständigkeit
- Gute Verarbeitbarkeit durch Lasersintertechnologie
Anwendungsbeispiele:
- Medizinische Instrumente für chirurgische und zahnärztliche Zwecke
- Vielseitig einsetzbar für viele Werkzeugkonstruktionen
- Industrielle Anwendungen wie Ventile, Zahnräder, Wellen, Nocken, Drehzapfen usw.
- Herstellung von Industriekomponenten bei mäßig erhöhten Temperaturen
15-5PH ist ein martensitischer, ausscheidungshärtbarer Edelstahl, der sich sehr gut im Prozess verarbeiten lässt. Insbesondere für Anwendungen, die hohe Härten und Festigkeiten kombinieren, ist dieser Werkstoff geeignet. Zusätzlich weist er eine mittlere Korrosionsbeständigkeit auf. Diese Legierung ist die ferritfreie Alternative zu 17-4PH.
Materialeigenschaften
- Ausscheidungshärtbar
- Herausragende Zugfestigkeit
- Mittlere Korrosionsbeständigkeit
Anwendungsgebiete
- Luft-/Raumfahrt
- Medizintechnik
- (Petro-)Chemische Industrie
- Papier-/Metallverarbeitende Industrie
Der angebotene Edelstahl 17-4PH ist ein ausscheidungshärtbarer Edelstahl mit martensitischem Gefüge. Dieser Stahl ist für Anwendungen geeignet, die eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig hoher Härte und gegebenenfalls mittlere Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Materialeigenschaften
- Ausscheidungshärtbar
- Herausragende Zugfestigkeit
- Mittlere Korrosionsbeständigkeit
Anwendungsfelder
- Luft-/Raumfahrt
- Medizintechnik
- (Petro-)Chemische Industrie
- Papier-/Metallverarbeitende Industrie
Mit dem 1.2709 bieten wir einen Maragingstahl mit hohen Nickel- und geringen Molybdängehalten an. 1.2709 ist für eine Vielzahl von Werkzeugbau- und Hochleistungsanwendungen geeignet, die neben einer hohen Festigkeit auch eine gute Zähigkeit aufweisen müssen.
Materialeigenschaften
- Martensitisch härtbar
- Hohe Zähigkeit
- Hohe Zugfestigkeit
- Gute Warmfestigkeit bis etwa 400 °C
Anwendungsfelder
- Formen für den Spritzguss
- Bauteile für den Maschinenbau
- Automobilbau
- Luft-/Raumfahrt
H13 ist ein chromhaltiger Werkzeugstahl mit martensitischem Gefüge. Dieser Werkstoff kommt überwiegend im Werkzeugbau zum Einsatz, wenn insbesondere herausragende Festigkeiten und Zähigkeiten benötigt werden.
Materialeigenschaften
- Hohe Zugfestigkeiten
- Mittlere Korrosionsbeständigkeit
- Beständigkeit gegen Rissbildung bei thermischer Ermüdung
Anwendungsfelder
- Formen für den Spritzguss
- Werkzeugbau
Die angebotene Eisenlegierung Invar 36® ist ein Stahl mit hohem Nickelgehalt und einem äußerst geringen thermischen Ausdehnungskoeffizienten unterhalb der Curietemperatur von 280 °C. Invar 36® wird beispielsweise in Bauteilen eingesetzt, die eine hohe Maßhaltigkeit über einen weiten Temperaturbereich hinweg erfordern.
Materialeigenschaften
- Geringer thermischer Ausdehnungskoeffizient unterhalb der Curietemperatur von 280 °C
- Herausragende mechanische Eigenschaften bei sehr tiefen Temperaturen
- Geringe Neigung zur Werkstoffermüdung bei tiefen Temperaturen
Anwendungsfelder
- Luft-/Raumfahrt
- Motorventile
- Präzisionsinstrumente
1.4828 ist ein weiterer austenitischer Edelstahl im Portfolio mit sehr einzigartigen Eigenschaften für Stähle: hochfest und zunderbeständig bis 1000 °C. Damit ist es das Material der Wahl für hochtemperaturtragende Bauteile in Öfen, Maschinen und Automobilanwendungen. Wie werden Sie 1.4828 verwenden?
Materialeigenschaften
- austenitischer Edelstahl
- hochfest und
- zunderbeständig bis 1000 °C
Anwendungsfelder
- Öfen
- Maschinen
- Automobil
Echter Werkzeugstahl 18Ni300 mit überlegener Festigkeit und Zähigkeit.
Materialeigenschaften:
- Hervorragende und stabile mechanische Eigenschaften
- Hohe Festigkeit und Härte
- Leicht wärmebehandelbar und bearbeitbar, um die erforderliche Härte und Festigkeit zu erreichen
Anwendungsbeispiele:
- Herstellung einer Vielzahl von Werkzeugen und Formen
- Große Auswahl für die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen mit internen Kühlkanälen
- Hochleistungsteile in der Luft- und Raumfahrt und im Automobilbau
Häufige Fragen
Titan Grad 23 ist die Ti6Al4V ELI-Version (extra-low interstitial) und hat besonders hohe Reinheit gegenüber zum Titan Grad 5. Der wesentliche Unterschied zwischen Ti6Al4V ELI (Grad 23) und Ti6Al4V (Grad 5) ist die Reduktion des Sauerstoffgehalts auf 0,13% (Maximum). Dies verleiht verbesserte Duktilität und Bruchzähigkeit, mit etwas Verringerung der Festigkeit gegenüber zu Grad 5. Diese Vorteile machen Ti Gr23 die am meist verwendete Titan-Klasse im medizinischen Bereich und in der Luft- und Raumfahrt. Durch ein spezielles Wärmebehandlungsverfahren HIP (Heiß-Isostatisches Pressen) werden einzigartige Werkstoffeigenschaften hervorgerufen und eine Dichte im Gefüge von 100% erreicht. Die Titan Legierung hat eine chemische Zusammensetzung die den Anforderungen von ASTM F3001, ISO 5832-3, ASTM F136 und ASTM B348 entspricht.
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Pulverauswahl
Eine qualitativ hochwertige Teileproduktion erfordert, dass Leistungskriterien für Metallpulver genau definiert und strikt auf die Lieferkette angewendet werden. Unsere Partner verfolgen einen sorgfältigen Materialauswahl- & Validierungsprozess, der unterstützend durch laufende Lieferkettenvereinbarungen geregelt wird, sodass die Einhaltung hoher Standards sichergestellt wird. Um eine Einhaltung der vereinbarten Spezifikationen zu gewährleisten, analysieren unsere Partner jedes Metallpulver in eigenen Qualitätsprüfungsprozessen gemäß hohen, internationalen Standards, um die Machbarkeit auf unseren oder kundeneigenen Maschinen zu garantieren.
Parameterentwicklung
Unsere Parametersätze für FARSOON Maschinen sind optimal auf den jeweiligen Werkstoff abgestimmt, um die additive Fertigung von hochwertigen Bauteilen für Ihre Anwendungen zu garantieren. Egal, ob Sie individuelle Parameteranpassungen oder vorhandene Parameter für unsere Maschinen suchen, wir unterstützen Sie, sich in der Vielfalt der Möglichkeiten zurechtzufinden. So erreichen wir zusammen höchste Produktivität und sichern Ihren Erfolg in der additiven Fertigung. Unsere qualifizierten Prüfergebnisse basieren auf intensiver Forschung und langjähriger Erfahrung und sind in unseren Materialdatenblättern veröffentlicht oder werden gemeinsam mit ihnen und ihrem Pulverlieferanten nach Wahl erstellt.
Handling und Standards
Der Umgang mit Metallpulver erfordert, je nach Tätigkeitsgebiet, die Einhaltung von verschiedenen Standards. Ob generelle Handhabung und Lagerung, Audits und Dokumentation oder Risikobewertungen, ein Verständnis für die gesetzlichen Rahmenbedingungen sowie für die eigenen Gesundheits- und Sicherheitsverpflichtungen sind ein Muss für jeden Anwender.
Wir und unsere Partner verfügen über Jahrzehnten Erfahrung in der metallbasierten additiven Fertigung. Wir haben deswegen ein fundiertes Wissen über den Umgang mit Metallpulvern entwickelt und unsere Maschinen so konzipiert, dass der Kontakt zwischen Anwendern und Pulver auf ein Mindestmaß verhindert wird.
