252P Series
Leistungsstark
Hochtemperatur 280°C
Temperaturbeständig bis 280°C
Vielseitiger Bauraum 250 x 250 x 320 mm
Leistungsstarke 100- oder 55-Watt-CO2 –Laser
Kompakte Leistung im industriellen Laser Sinterbereich
Stark und sehr heiß
Die Serie 252P bietet einen kompakten Bauraum, robuste Hochtemperaturfähigkeiten in Kombination mit einer wirklich offenen Parameterstrategie, was sie zur besten flexiblen Maschinenlösung für die SLS-Materialentwicklung und die Produktion kleiner Chargen macht.
Hochtemperatur
Die Serie 252P ist in der Lage, Bauraumtemperaturen von bis zu 220 °C und 280 °C mit den Systemen HT252P und ST252P zu erreichen. Verbesserte Temperaturabschirmung, Laserleistung und thermische Steuerung ermöglichen es der 252P-Serie, Hochleistungsmaterialien wie PA6, PA66, PS, PEI, PEKK und PAEK für den direkten Einsatz zu verarbeiten.
Vielseitig einsetzbar
Mit der 252P-Serie ist Farsoon in der Lage, eine breite Palette von additiven Lösungen in verschiedenen Branchen zu unterstützen, darunter Wissenschaft, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Automobil und vieles mehr. Wie alle anderen Farsoon-Systeme ist auch die 252P-Serie eine offene Plattform, die eine beispiellose Freiheit für Materialentwicklung und Herstellung ermöglicht.
Umfassende Softwarelösungen
Die 252P-Serie wird, wie alle Farsoon-Systeme, mit einer vollständigen, selbst entwickelten Farsoon-Software Suite angeboten. Diese leistungsstarken Softwaretools ermöglichen eine Vielzahl von Funktionen die von der Bauvorbereitung bis hin zur Maschinensteuerung und dem Betrieb reichen, und bleibt dabei vollständig kompatibel mit Software und Materialien von Drittanbietern.
Entdecken Sie die 252P Series
Die Baukassette wird über das Fördersystem zur Breakout-Station transportiert. Die Breakout-Station ist vollständig gekapselt und wird über mehrere Handschuhfächer an der Vorder- und Rückseite der Station zugänglich gemacht, was die Fähigkeit mehrerer Bediener ermöglicht und gleichzeitig eine saubere Arbeitsumgebung gewährleistet. Die eingebauten Luftpistolen ermöglichen eine schonende Pulverentfernung und eine detaillierte Reinigung.
Das robuste PMS-System ist in mehrere Pulverhandhabungsprozesse integriert, einschließlich Recycling und Lagerung von gebrauchtem Pulver, neuer Pulverversorgung, Hochgeschwindigkeitsmischung und Pulversiebung, und ermöglicht einen optimierten Material-Workflow mit minimalen Ausfallzeiten der 3D-Druckmaschinen, mit verbessertem Durchsatz und niedrigeren Kosten pro Teil.
Das PMS-System kann auch mit einer mobilen Powder Delivery Unit (PDU) gekoppelt werden, die das vorbereitete Pulver direkt zu den Druckern transportiert. Dort angekommen, befördert die integrierte Pumpe des PDU das Pulver in die Pulverzufuhrkartusche des Druckers.
252P Series Anwendungsbeispiele
Wasserpumpen Siebe
Maschine
RICOH 3D-Druckservice, FARSOON-Kunde mit Sitz in Großbritannien, verwendet ACTIVE-Material für die Herstellung von Wasserpumpensieben. ACTIVE ist ein neues Material, das speziell für die Wasserindustrie entwickelt wurde: Es ist zertifiziert (ACS-Zertifizierung) für Trinkwasseranwendungen und Kunststoffteile, die mit Trinkwasser in Berührung kommen, wie z. B. Wasserpumpen, Hydrauliksysteme, Datensensoren und alle dauerhaft in Wasser eingetauchten Teile.
Adapter-Rohr
Maschine
In Zusammenarbeit mit BASF und PATAC wird dieser Prototyp einer neuen Generation von Adapterrohren aus hochtemperaturbeständigem PA6-Material auf dem HT252P-System von Farsoon hergestellt. Dank der Design- und Fertigungsflexibilität, die AM mit sich bringt, sind die PATAC-Ingenieure in der Lage, eine Funktionsintegration zu erreichen, indem sie mehrere Teile zu einem kombinieren, um der hochfrequenten Vibrationsbelastung und dem Berstdruck im Betrieb des Automobilmotors besser standzuhalten.
Carbon Kanister Automobil
Maschine
Diese von der Japan Railway Rolling Stock & Machinery Association zugelassene Anwendung für den Eisenbahnauslasskanal wird aus hochtemperaturbeständigem PPS-Material auf dem ST252P-System von Farsoon hergestellt, das sich durch hervorragende Flammschutzmittel, elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit und Größenstabilität auszeichnet.
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252P Series Technische Daten
Bauraum (L x B x H):
250 x 250 x 320 mm (inklusive Substratplattenhöhe)
3D-Optikkonfiguration:
1x 100 Watt CO2 Laser (ST252P)
3D-Optikkonfiguration optional:
1x 55 Watt CO2 Laser (HT252P)
Max. Bauraumtemperatur:
280 °C (ST252P) oder 220 °C (HT252P)
Temperaturmanagement:
8 Zonen-Heizung und intelligentes Temperaturkontrollsystem
Temperaturregelung:
Kontinuierliche Überwachung und Optimierung der Bauoberflächentemperatur in Echtzeit
Variable Schichtdicke:
60 µm – 300 µm, weitere auf Nachfrage
Operating System & Software:
64 bit Windows 10, BuildStar, MakeStar®
Software Schlüsselfunktionen:
Offene Maschinenparameter, Echtzeit-Änderung der Bauparameter, dreidimensional Visualisierung, Diagnosefunktionen
Max. Scangeschwindigkeit:
10 m/s
Aufbaurate
Bis zu 2,5L/h (ST252P) oder 1,5L/h (HT252P)
In Abhängigkeit der Bauteilgeometrie
Umgebungstemperatur:
22-28°C
Elektrischer Anschluss / Leistungsaufnahme:
400 Volt 3NPE, 32A, 50/60 Hz, 8-10 kW
Druckluftanforderung / -verbrauch
ISO 8573-1:2010 [1:4:1], 60 l/min @ 6 bar, Stickstoff
Inertgas Sicherung:
Stickstoff
Maschinenabmessung (L x B x H):
1735 x 1225 x 1975 mm
Maschinengewicht (ohne / inkl. Pulver):
1700 kg excl. Pulver
