Seit der ersten Einführung der hochtemperaturfähigen Plattform 252P des Kunststoff-Laser-Pulverbett-Fusionssystems von Farsoon im Jahr 2014 ist sie die beliebteste Wahl für eine Flotte von technischen Forschungsinstituten, führenden Chemieherstellern und kleinen Produktionsdienstleistern.
Dank der offenen Plattformstrategie von Farsoon und der Temperaturfähigkeit von bis zu 280 °C hat die 252P-Plattform viele Chemiehersteller bei der Entwicklung spezialisierter technischer Materialien bis hin zur Validierung der Kleinserienproduktion unterstützt, einschließlich PA11, CF, ESD, TPU, PP, PBT, PA6 und PPS sowie PA66; Erweiterung neuer industrieller Anwendungen und Märkte für Additive.
Um diese Fähigkeit noch weiter zu verbessern, ist Farsoon stolz darauf, die Entwicklung einer Ultratemperaturkonfiguration, des UT252P, mit noch höherer Kammertemperaturkapazität für die Verarbeitung von Materialien mit einem hohen Schmelzpunkt über 340 °C bekannt zu geben.
• Ausgestattet mit einem vielseitigen Bauraum von 250×250×320 mm und einem leistungsstarken 100-W-CO2-Laser eröffnet der neue UT252P viele neue Möglichkeiten für Hochtemperaturanwendungen in der Werkstofftechnik, Medizin, Luft- und Raumfahrt und mehr.
• Der UT252P ist mit einer verbesserten 8-Zonen-Temperaturabschirmung ausgestattet, und die thermische Regelung ermöglicht es dem UT252P, technische Hochtemperaturmaterialien wie PA6, PA66, PPS, PAEK, PI und PTFE für Endanwendungen zu verarbeiten.
Mit unserer Philosophie, wirklich offene Plattformsysteme zu entwickeln, hat das Polymeranwendungsteam von Farsoon mit mehreren Materiallieferanten an der Materialoptimierung von Hochtemperatur-Pulvermaterial für den LPBF-Prozess zusammengearbeitet, wobei es kürzlich gelungen ist, ein Material der PAEK-Familie mit einem hohen Schmelzpunkt von über 340 °C zu sintern, zeichnet sich durch eine ausgezeichnete chemische und thermische Beständigkeit, eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und eine gute Feuerbeständigkeit sowie eine höhere Verschleißfestigkeit aus. Während des Beta-Tests wurden die auf dem UT252P hergestellten Teile mit wiederholbaren Ergebnissen in Bezug auf thermische Stabilität, Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften hergestellt. In der Zwischenzeit kann das Material mit der Pulveroptimierung eine niedrige Bildwiederholfrequenz mit großem Potenzial für reduzierte Materialkosten und einen wirklich nachhaltigen Herstellungsprozess erreichen.
Bei Fragen zum Ultratemperatursystem UT252P bitte jederzeit Kontakt aufnehmen.
